本项目对含重金属的电镀废水进行分质预处理，达标后进入膜法与蒸发结晶系统，实现废水全部回用不外排，回用水电导率控制在 100 μs/cm 以下，并承担后续运维。
在既有污水处理站基础上完成设备拆除更新、池体防水防腐与加药、反应沉淀、抽风系统的改造，恢复并提升整体处理能力，废水与废气处理后达到《电镀污染物排放标准》要求。
在原设施不停运的前提下完成污水站升级改造，采用气浮、过滤、高级氧化与 AAO+MBR 组合工艺，改造后设计处理能力 120 m³/d，出水达到《污水综合排放标准》一级标准。
对污水处理站进行配套改造，按厂房分质收集、分质处理。含氟废水经两级 pH 调节与钙盐除氟反应、PAC/PAM 混凝絮凝、两级斜管沉淀后进入待检池在线监测，合格水外排、不合格自动回流；2# 厂房废水经 pH/ORP 调节与混凝沉淀去除铬镍、两级钙盐沉淀除氟，再经除钙、石英砂与活性炭过滤、超滤及反渗透回用，浓水达标排放。
为实验室试验器及气源系统冷却配套软化水制备与供应系统，采用「纤维球过滤 + 浮动床逆流再生钠离子交换」工艺，配自动投盐装置实现全自动溶盐与再生，14 台关键水泵变频控制，在线监测硬度、浊度与流量，主体设备设计寿命不低于 10 年。
对污水处理站实施大修，完成电气与控制系统的全面检修，更换提升泵、pH 计、流量计、RO 膜、蒸汽发生器与泥浆管路，清理各池体并检修压滤、MVR 与回用水箱系统，恢复全系统闭环控制与自动保护功能。
处理热处理、震抛、磷化及清洗工序废水，综合调节池均质均量后进入一级反应沉淀，投加氯化钙、片碱与 PAC/PAM 去除氟、总磷及部分 COD 与重金属，经水解酸化与接触氧化降解有机物与氨氮，二沉后砂滤深度处理达标排放，污泥经叠螺机脱水外运。
为气田气井采出水配套一体化撬装处理设备，设计规模 50 m³/h。废水经提升后加碱自动调节 pH 并投加混凝剂与絮凝剂，进入一体化反应沉淀与气浮装置，再经机械过滤器与袋式过滤器保安过滤，出水进入清水池外送，可回用或回注。
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